viernes, 30 de julio de 2010

ACTIVIDAD
1. ¿Cuál es el concepto y por qué se produce la fatiga muscular?
2. ¿Cuáles son sus síntomas nombres algunos?
3. Nombre algunos factores de la fatiga muscular.
4. ¿Cómo prevenir la fatiga?
5. ¿Cuáles son los métodos para estimar el gasto de energía?
6. En el punto de manipulación manual de carga, lea y haga un resumen de lo entendido de la lectura.
7. ¿Por qué se genera un riesgo dosorlumbar?
8. ¿Qué factores en el entorno de trabajo influyen para que se produzcan algunas lesiones?

SOLUCIÓN
1) La fatiga muscular es el estado fisiológico de una persona o trabajador provocado por un exceso de trabajo corporal y acompañado de una sensación genérica de malestar.
2) • La disminución de la capacidad física.
* Movimientos más torpes, menos ágiles e inseguros.
* Sensación de cansancio y/o agotamiento.
* Elevación de la frecuencia cardiaca.
* Dolores.
* Lesiones de espalda.
* Disminución de la productividad.
3) existen varios factores que generan o potencian la fatiga muscular unos de estos se refieren a la persona y otros alas situaciones de trabajo
A) Factores que afectan a la persona
* La máxima fuerza de concentración sólo puede ser mantenida unos segundos.
* Si la fuerza de concentración representa el 50% de la MFC se aguanta un minuto.
* Si la fuerza de concentración está entre el 10 y el 15% de la MFC se puede mantener indefinidamente
B) Factores físicos y ambientales
Son factores determinantes de la fatiga muscular:
* La carga a trasportar o elevar, sobre todo si es demasiado pesada o de forma irregular.
*La adopción de posturas inadecuadas en el levantamiento de cargas.
* El levantamiento y trasporte de cargas durante largos periodos de tiempo sin interrupción o a intervalos muy cortos. Adecuación a ritmos inadecuados del proceso productivo
*pausas de recuperación muy corta
*adecuación a ritmos inadecuados del proceso productivo
*espacio insuficiente para manipular la carga mando o herramienta
*el calor excesivo reduce la capacidad de la resistencia
5) prevención de la fatiga
Como cualquier otro riesgo es necesario adoptar medidas preventivas para evitar o atenuar la fatiga física
*automatización de procesos y tareas concretas que supongan la eliminación de la manipulación de producto
*la mejora de métodos y medios de trabajo
*Lograr que los recorridos de los trabajadores con cargas sean lo más cortos posibles.
* Introducción de pausas y descansos que permitan la recuperación del organismo y la recuperación del consumo energético en un determinado periodo de tiempo.
* Adecuar el ritmo de las operaciones a las capacidades del trabajador.
* Economizar movimientos con del diseño dimensional del puesto de trabajo.
* Utilización de herramientas adecuadas en peso y mango de agarre.
* Evitar que un músculo determinado permanezca en situación de contracción estática de forma prolongada.
* Instalar fuentes de energía auxiliares para atenuar esfuerzos excesivos.
*la observación de las actividades desarrolladlas por el sujeto: descomponiéndolas en ciclos elementales y estimando posteriormente el gasto enérgico a través de las tablas.
*la medición de consumo de oxigeno: esta variable presenta una relación lineal clásica con la carga Su dispersión es muy reducida, de tal modo que todos los sujetos consumen aproximadamente la misma cantidad de oxígeno para los mismos niveles energéticos.
*el tercer método consiste en estimar el casto enérgico a partir de la frecuencia cardiaca muchos autores describen la una relación lineal estricta entre este parámetro y el gasto energético. Su principal desventaja es la existencia de una mayor dispersión entre la potencia desarrollada y la frecuencia cardiaca observada entre un sujeto y otro. A su favor, la facilidad de control y las pocas molestias que supone para el explorado, así como su estabilidad interindividual.
6) según los estudios se ha comprobado que el 85% de los adultos ha tenido al menos un episodio lumbar. El trastorno músculo-esqueléticos afectan en gran parte a los trabajadores de la agricultura, la industria tanto e trabajos pesados o en una oficina, estos dolores normalmente no son generados normalmente por el trabajador o sea no son ocasionados por este esto tipo de dolor se ocasiona por el esfuerzo que haga la persona o el tipo de tarea que tenga que hacer. La OIT afirma que entre un 20-25% del total de los producidos. En EE.UU. un estudio realizado en 1990, por el National Safety Council, pone de relieve que la mayor causa de lesiones laborales (31%) fueron los sobreesfuerzos. La espalda fue la parte del cuerpo más frecuentemente lesionada (22% de 1,7 millones de lesiones). En el reino unido el 31% de liciones fueron causadas por La manipulación de la carga, de estos accidentes el 45% son causaos en la espalda.
7) en casos se genera por que las tereas a realizar son my pesadas y genera tirones musculares por el trabajo o por la manipulación manual de cargas.
8) los factores fundamentales que influyen en la operación de este tipo de lesiones Son:
* La magnitud de los esfuerzos
* La frecuencia de los esfuerzos (número de veces que se realiza)
*la postura al realizar el esfuerzo (inclinación del tronco y de la cabeza, distancia de la carga al tronco, etc.)
Entorno del trabajo
*El medio físico de trabajo puede ser un factor que, debido a sus características, aumente las posibilidades de que un trabajador sufra una lesión dorso lumbar durante las tareas de manejo de cargas, así por ejemplo:
* Si el espacio existente es insuficiente para desarrollar adecuadamente el trabajo
*si el entorno de trabajo no permite la manipulación de carga a una altura segura y adoptar posturas correctas.
* Si el suelo es desigual y puede ocasionar tropezones o resbalones para el operario
* Si el suelo y/o punto de apoyo son inestables
* Si la temperatura humedad y/o circulación del aire son inadecuadas
Lesiones producidas
Los huesos, músculos y articulaciones de la espalda pueden dañarse si se someten a esfuerzos superiores a los que en principio están preparados para resistir o si estos esfuerzos son repetitivos.
El esfuerzo de un levantamiento no es sólo el resultado del peso del objeto manipulado, sino que depende también de la posición y forma en que se ejecuta.
ACTIVIDAD.
1. ¿SEGÚN LA (OMS) Y (OIT) SE CONSIDERAN LA SALUD OCUPACIONAL CÓMO?
2. DESCRIBA CUALES SON LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE LA SALUD OCUPACIONAL.
3.
¿CUÁLES SON LAS RAMAS O LAS ÁREAS PRINCIPALES DE LA SALUD OCUPACIONAL? EXPLÍQUELAS.
4. HAGA UN RESUMEN DE LA SALUD OCUPACIONAL EN COLOMBIA, CON SUS PROPIAS PALABRAS:
5. CON SUS PALABRAS EXPLIQUE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.
6. ¿CUÁLES SON LOS FACTORES DE RIESGO Y NOMBRE SEGÚN SU CLASIFICACIÓN UNO POR UNO EXPLICÁNDOLOS


SOLUCIÓN


1) Salud Ocupacional:
Consideran la salud como la rama que busca mantener el máximo estado de bienestar físico mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones proteger al trabajador de cualquier accidente u enfermedad en conclusión adaptar el trabajo al hombre, también se considera como una obligación para el trabajador en cualquier ocupación el fin de la salud es brindarle un bienestar al trabajador y a la sociedad.

2) Objetivos de la Salud:
· Proteger el mejoramiento de la vida y salud de la población
· Controlar los riesgos derivados del trabajo
· Proteger a los trabajadores de riesgos relacionados con agentes físicos, químicos, biológicos etc.
· Controlar los agentes nocivos para la salud integral del trabajador
· Proteger a los trabajadores de riesgos por las radiaciones
· Proteger a los trabajadores y a la población contra los riesgos de producción, almacenamiento, transporte etc.

3) Ramas de la Salud:
· Seguridad Industrial: Esta se dedica a la identificación y el control de los factores de riesgo que pueden ser causado por accidentes de trabajo además hacen que el trabajador labore condiciones seguras
· Higiene Industrial: Este se dedica al reconocimiento, evaluación y control de factores ambientales o tensiones provocadas en el lugar de trabajo como gripa, migraña, malestar que son generadas por los ciudadanos en general.
· Medicina de Trabajo: Esta se dedica a las actividades medicas y paramédicas destinadas a promover y a mejorar la salud de el trabajador, elaborar su capacidad laboral y que son ubicadas teniendo en cuenta las condiciones psicobiologicas

4) Resumen de Salud Ocupacional:
Para mi salud ocupacional es cuando la empresa quiere dar un beneficio en caso de algún incidente enfermedad que sea ocasionado al trabajador en la empresa, cuando es un accidente ocasionado por alguna tipo de maquinaria y el trabajador sufre alguna perdida de su cuerpo, una fractura, la empresa deberá correr con los gastos de lo que este genere.
Históricamente la salud ocupacional en Colombia hay que remontarse a la época de la colonia en la que se observen diferentes leyes protectoras que cubren a todos los trabajadores

5) Resumen de Seguridad Industrial:
La seguridad industrial aconseja su clasificación o estructuración sistemática. En eso, no se hace sino seguir la pauta común del conocimiento humano, que tiende a subdividir las áreas del saber con objeto de hacerlas más asequibles, no sólo a su estudio, sino también a su aplicación profesional. Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y al control de las causas de accidentes de trabajo

6) Factores de Riesgo:
La accidentalidad en las empresas se presenta especialmente en cuyas instalaciones físicas, locativas, no son las más adecuadas. También donde se utilizan herramientas y equipos que no cumplen con las normas de seguridad preestablecidas en los procesos productivos. Una de las causas frecuentes de accidentes en el trabajo es la mala ubicación de objetos, que pueden dar lugar a caídas, golpes y choques.
Clasificación: Causado por objetivos dejados en el suelo, o por encontrarse con factores de riesgos que se asocian principalmente con
· Falta de orden y aseo
· Piso liso
· Cables en áreas de paso
· Desniveles de piso
· Espacios reducidos
· Existencia de huecos y en general el mal estado del piso
ü Choque o golpe con objetos móviles: Causados por equipos, utensilios y herramientas ubicados fuera del lugar correspondiente. Se debe contar con un sistema de almacenamiento en el cual sean colocados los elementos de trabajo de manera ordenada.
ü Desplome: Dado por la mala técnica de almacenamiento de materiales y objetos, por esto se debe conservar siempre el orden en el apilamiento, corrigiendo los arrumes que se inclinen; colocar el material de forma tal que se pueda coger con facilidad, evitar grandes alturas, colocar los elementos más grandes y pesados en la parte inferior, y los objetos que más se utilizan deberán estar en los sitios más asequibles.
ü Caída de alturas: Es necesario revisar maniobras desde sitios altos, es por ello la necesidad y la imposición de la utilización de andamios, escaleras y cinturones, verificando que se encuentren en buenas condiciones de uso.
ü Pisadas y cortes con objetos inmóviles: Causados por la inadecuada ubicación de herramientas cortantes, desechos de empaques, alambres, etc.; este riesgo se evita almacenando las herramientas en soportes o estantes adecuados con las partes cortantes hacia adentro o protegidos en fundas, utilizar caja de herramientas portátiles, instalar recipientes según la cantidad de desechos previstos y retirarlos inmediatamente, utilizar calzado y guantes de protección, si fuere necesario.
ü Contacto con sustancias nocivas: El uso de ropa de trabajo deteriorada aumenta el riesgo al manipular sustancias peligrosas. Se deben colocar estas sustancias en sitios especiales, bien iluminados y rotulados, donde se haga notar su peligrosidad. Las sustancias tóxicas se guardarán en recipientes herméticamente cerrados y rotulados serán manipulados solo por expertos o personas entrenadas, los empleados deben usar ropa limpia y apropiada.
ü Inseguridad: Se presentan pequeños accidentes con los equipos de oficina como máquinas, grapadoras, perforadoras entre otros. El mejoramiento en la infraestructura técnica de seguridad como los sensores automáticos, los circuitos de televisión y los radios de comunicación, disminuyen la intensidad del riesgo. Los riesgos del tránsito en la calle, se deben prevenir preparando en forman las manos.
ü Accidentes con riesgo biológico: Existe el accidente de trabajo con riesgo biológico, como especial en las instituciones de prestación de servicios de salud. Este accidente de trabajo ocurre cuando el trabajador, entra en contacto con sangre y otros fluidos biológicos de pacientes que presentan hepatitis, sida y otras enfermedades infecciosas. Este riesgo se previene cuando en cada institución se establece y aplican medidas de bioseguridad.
ACTIVIDAD.
1. Qué significado tiene para la industria el paletizar?
2. En la distribución que significa el paletizar.
3. Nombre los diferentes tipos de pallets con sus dimensiones.
4. Cuáles son las ventajas de la palatización normalizada?
SOLUCION

1)
“ una mejora general
“ la disminución de los costos de manipulación.
“ Una mejor relación con sus clientes
“ Racionalización y normalización de los envases
“ Adaptación del sistema de almacenaje
“ Reducción de daños del mercancía y como consecuencia de los litigo con clientes
“ Proporcionar un mejoramiento favoreciendo la imagen de marca

2) distribución:
ó Facilidad de resección y control de entregas
ó Aceleración de la descarga y almacenamiento
ó Liberación de los puestos de carga
ó Despeje de los muelles
ó Crecimiento de los flujos de mercancía
ó Mejor aprovechamiento del espacio de almacenaje
ó Reducción de daños en la mercancía gracias a la mejora de las condiciones del transporte
ó Simplificación de las operaciones de recuento y verificación del stock
ó Mejora de preparación de l9s pedidos y la distribución

3) los pallets, se adecua a las siguientes normativas internacionalesSi los artículos son particularmente inestables, existen realces que se pueden sobre los pallets: conjugan las ventajas de los pallets y de los contenedores; cuando los realces no se utilizan, pueden plegarse, con lo que se gana espacio, pero también se gasta en mano de obra.El volumen útil resulta de aplicar un porcentaje de aprovechamiento sobre el volumen teóricamente calculado, por razones de seguridad en el movimiento de cargas.Elemento Medidas Volumen Teórico Volumen útil.Pallet completo 1,2 m x 0,8 m x 1,3 m 1,248 m3 1,000 m3Medio pallet 1,2 m x 0,8 m x 0,7 m 0,700 m3 0,560 m3Cajón 0,4 m x 0,8 m x 0,4 m 0,128 m3 0,077 m3Medio Cajón 0,2 m x 0,8 m x 0,4 m 0,064 m3 0,038 m3El módulo de almacenaje adecuado a cada producto lo obtendremos en función del volumen máximo que esperamos ocupe su stock TABLA DE MODULOS RECOMENDADOS: Volumen stock Opción recomendable Observación> 0,0384 Cajón > 0,0768 Cajón doble > 0,1536 Cajón triple > 0,2304 Medio pallet > den tres cajones> 1,6818 Pallet completo > de tres medios pallet> 19,968 Bloques pallet > de 20 pallet

4) Las ventajas de paletizar es que todas las cargas seran bien almacenadas, organizadas para poder tener un buen control de contabilizacion
ACTIVIDAD.
1. ¿SEGÚN LA (OMS) Y (OIT) SE CONSIDERAN LA SALUD OCUPACIONAL CÓMO?
2. DESCRIBA CUALES SON LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE LA SALUD OCUPACIONAL.
3. ¿CUÁLES SON LAS RAMAS O LAS ÁREAS PRINCIPALES DE LA SALUD OCUPACIONAL? EXPLÍQUELAS.
4. HAGA UN RESUMEN DE LA SALUD OCUPACIONAL EN COLOMBIA, CON SUS PROPIAS PALABRAS:
5. CON SUS PALABRAS EXPLIQUE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.
6. ¿CUÁLES SON LOS FACTORES DE RIESGO Y NOMBRE SEGÚN SU CLASIFICACIÓN UNO POR UNO EXPLICÁNDOLOS
SOLUCIÓN
1) Salud Ocupacional:
Consideran la salud como la rama que busca mantener el máximo estado de bienestar físico mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones proteger al trabajador de cualquier accidente u enfermedad en conclusión adaptar el trabajo al hombre, también se considera como una obligación para el trabajador en cualquier ocupación el fin de la salud es brindarle un bienestar al trabajador y a la sociedad.
2) Objetivos de la Salud:
· Proteger el mejoramiento de la vida y salud de la población
· Controlar los riesgos derivados del trabajo
· Proteger a los trabajadores de riesgos relacionados con agentes físicos, químicos, biológicos etc.
· Controlar los agentes nocivos para la salud integral del trabajador
· Proteger a los trabajadores de riesgos por las radiaciones
· Proteger a los trabajadores y a la población contra los riesgos de producción, almacenamiento, transporte etc.
3) Ramas de la Salud:
· Seguridad Industrial: Esta se dedica a la identificación y el control de los factores de riesgo que pueden ser causado por accidentes de trabajo además hacen que el trabajador labore condiciones seguras
· Higiene Industrial: Este se dedica al reconocimiento, evaluación y control de factores ambientales o tensiones provocadas en el lugar de trabajo como gripa, migraña, malestar que son generadas por los ciudadanos en general.
· Medicina de Trabajo: Esta se dedica a las actividades medicas y paramédicas destinadas a promover y a mejorar la salud de el trabajador, elaborar su capacidad laboral y que son ubicadas teniendo en cuenta las condiciones psicobiologicas
4) Resumen de Salud Ocupacional:
Para mi salud ocupacional es cuando la empresa quiere dar un beneficio en caso de algún incidente enfermedad que sea ocasionado al trabajador en la empresa, cuando es un accidente ocasionado por alguna tipo de maquinaria y el trabajador sufre alguna perdida de su cuerpo, una fractura, la empresa deberá correr con los gastos de lo que este genere.
Históricamente la salud ocupacional en Colombia hay que remontarse a la época de la colonia en la que se observen diferentes leyes protectoras que cubren a todos los trabajadores

5) Resumen de Seguridad Industrial:
La seguridad industrial aconseja su clasificación o estructuración sistemática. En eso, no se hace sino seguir la pauta común del conocimiento humano, que tiende a subdividir las áreas del saber con objeto de hacerlas más asequibles, no sólo a su estudio, sino también a su aplicación profesional. Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y al control de las causas de accidentes de trabajo
6) Factores de Riesgo:
La accidentalidad en las empresas se presenta especialmente en cuyas instalaciones físicas, locativas, no son las más adecuadas. También donde se utilizan herramientas y equipos que no cumplen con las normas de seguridad preestablecidas en los procesos productivos. Una de las causas frecuentes de accidentes en el trabajo es la mala ubicación de objetos, que pueden dar lugar a caídas, golpes y choques.
Clasificación: Causado por objetivos dejados en el suelo, o por encontrarse con factores de riesgos que se asocian principalmente con
· Falta de orden y aseo
· Piso liso
· Cables en áreas de paso
· Desniveles de piso
· Espacios reducidos
· Existencia de huecos y en general el mal estado del piso

*Choque o golpe con objetos móviles: Causados por equipos, utensilios y herramientas ubicados fuera del lugar correspondiente. Se debe contar con un sistema de almacenamiento en el cual sean colocados los elementos de trabajo de manera ordenada.

*Desplome: Dado por la mala técnica de almacenamiento de materiales y objetos, por esto se debe conservar siempre el orden en el apilamiento, corrigiendo los arrumes que se inclinen; colocar el material de forma tal que se pueda coger con facilidad, evitar grandes alturas, colocar los elementos más grandes y pesados en la parte inferior, y los objetos que más se utilizan deberán estar en los sitios más asequibles.

*Caída de alturas: Es necesario revisar maniobras desde sitios altos, es por ello la necesidad y la imposición de la utilización de andamios, escaleras y cinturones, verificando que se encuentren en buenas condiciones de uso.

*Pisadas y cortes con objetos inmóviles: Causados por la inadecuada ubicación de herramientas cortantes, desechos de empaques, alambres, etc.; este riesgo se evita almacenando las herramientas en soportes o estantes adecuados con las partes cortantes hacia adentro o protegidos en fundas, utilizar caja de herramientas portátiles, instalar recipientes según la cantidad de desechos previstos y retirarlos inmediatamente, utilizar calzado y guantes de protección, si fuere necesario.

*Contacto con sustancias nocivas: El uso de ropa de trabajo deteriorada aumenta el riesgo al manipular sustancias peligrosas. Se deben colocar estas sustancias en sitios especiales, bien iluminados y rotulados, donde se haga notar su peligrosidad. Las sustancias tóxicas se guardarán en recipientes herméticamente cerrados y rotulados serán manipulados solo por expertos o personas entrenadas, los empleados deben usar ropa limpia y apropiada.

*Inseguridad: Se presentan pequeños accidentes con los equipos de oficina como máquinas, grapadoras, perforadoras entre otros. El mejoramiento en la infraestructura técnica de seguridad como los sensores automáticos, los circuitos de televisión y los radios de comunicación, disminuyen la intensidad del riesgo. Los riesgos del tránsito en la calle, se deben prevenir preparando en forman las manos.

*Accidentes con riesgo biológico: Existe el accidente de trabajo con riesgo biológico, como especial en las instituciones de prestación de servicios de salud. Este accidente de trabajo ocurre cuando el trabajador, entra en contacto con sangre y otros fluidos biológicos de pacientes que presentan hepatitis, sida y otras enfermedades infecciosas. Este riesgo se previene cuando en cada institución se establece y aplican medidas de bioseguridad.